REALMECA
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Pour les marquages, gravures et micro-usinages laser
Compacte et robuste, la Quartz Femto dispose d’une source laser femtoseconde, ce qui améliore considérablement les process d’usinage et permet d’obtenir une bonne qualité de gravure (absence de bavures), de décorations de surface et de texturation sur tous les types de matériaux (métaux, métaux précieux, matières plastiques, organiques et minérales). Source : Laser Cheval
Compacte et robuste, la Quartz Femto dispose d’une source laser femtoseconde, ce qui améliore considérablement les process d’usinage et permet d’obtenir une bonne qualité de gravure (absence de bavures), de décorations de surface et de texturation sur tous les types de matériaux (métaux, métaux précieux, matières plastiques, organiques et minérales).
Source : Laser Cheval

Dotée d’un châssis mécano-soudé et d’une structure granit, cette nouvelle machine conçue par Laser Cheval assure des précisions d’usinage et des répétabilités optimales. Compacte et robuste, la Quartz Femto convient à tous les travaux de marquage, gravure et micro-usinage laser. La source laser femtoseconde améliore considérablement les process d’usinage et permet d’obtenir une bonne qualité de gravure (absence de bavures), de décorations de surface et de texturation sur tous les types de matériaux (métaux, métaux précieux, matières plastiques, organiques et minérales). L’équipement assure un gain en finesse et la durabilité du marquage. À ces avantages, s’ajoutent l’absence de corrosion, la réduction des temps d’usinage et la suppression des phases de post traitement. Pilotée par le logiciel convivial LENS (environnement Windows), la machine est facile à piloter. Son axe Z automatique, une table XY, un système de caméra et de recalage par vision manuel ou automatique, permettent le marquage sécurisé des outils chirurgicaux et dispositifs médicaux implantables. La Quartz Femto complète la gamme des Saphir et Iolite Femto.
www.lasercheval.fr

PLASTIFORM
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Micronora informations N°158
Mai 2022
En couverture :
Miniaturisation extrême, réduction du poids et des coûts, meilleures performances mécaniques et respect des contraintes environnementales... Le développement de nouveaux matériaux correspond aux objectifs de nombreuses applications de pointe grâce à leurs propriétés avantageuses et à l’inventivité des chercheurs. Ici l’utilisation des alliages métalliques amorphes 
dans la fabrication additive. Source : Trumpf
En couverture :
Miniaturisation extrême, réduction du poids et des coûts, meilleures performances mécaniques et respect des contraintes environnementales... Le développement de nouveaux matériaux correspond aux objectifs de nombreuses applications de pointe grâce à leurs propriétés avantageuses et à l’inventivité des chercheurs. Ici l’utilisation des alliages métalliques amorphes
dans la fabrication additive.
Source : Trumpf

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Des marchés, des idées, des produits
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Un procédé sous la loupe
La gravure photochimique, une technologie ultraprécise

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