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Pour mesurer sans peine avec une MMT optique
Le logiciel MetMax permet aux utilisateurs de la MMT optique μCMM de s’affranchir des connaissances spécifiques en métrologie et d’effectuer des mesures fiables. Source : Bruker Alicona
Le logiciel MetMax permet aux utilisateurs de la MMT optique μCMM de s’affranchir des connaissances spécifiques en métrologie et d’effectuer des mesures fiables.
Source : Bruker Alicona

Le nouveau logiciel MetMax mis au point par Bruker Alicona répond à la question "qu’est-ce que je mesure ?" et non pas "comment je mesure ?". Les utilisateurs de la machine μCMM du constructeur peuvent ainsi s’affranchir des connaissances spécifiques en métrologie et effectuer des mesures fiables au moyen d’une MMT optique haut de gamme. En effet, MetMaX intègre l’expertise métrologique nécessaire à l’acquisition et à l’évaluation des données 3D optiques obtenues. Il suffit aux opérateurs de charger tout simplement le fichier CAO d’une pièce, puis d’un simple clic de souris, de sélectionner les paramètres GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerance) ou PMI (Product Manufacturing Information) à mesurer. MetMaX configure alors automatiquement la stratégie idéale pour une mesure 3D optimisée de la pièce. Le logiciel calcule de manière autonome les directions de palpage, les angles d’inclinaison, de rotation et les directions de déplacement en XYZ. Avant de débuter la routine de mesure, le logiciel simule la séquence de mesure afin d’éviter toute collision. Cette vérification achevée, une mesure entièrement automatisée est lancée par l’opérateur avec un simple clic de souris. Une fois la mesure terminée, les données sont automatiquement analysées. Si, par exemple, des écarts de forme doivent être vérifiés, la μCMM équipée du logiciel MetMaX choisit la forme géométrique (cylindre, plan, sphère, etc.) à ajuster. La mesure est alors documentée dans MetMaX qui génère un rapport conforme/non conforme correspondant aux normes industrielles actuelles. Le rapport peut être configuré selon les spécifications de l’utilisateur.
www.alicona.com/fr/metmax

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Encore balbutiante aujourd’hui, la fabrication connectée assurera demain des progrès considérables. Des machines capables de réaliser leur propre maintenance, des usines entièrement contrôlables à distance, une production personnalisée et à grande échelle... Ces quelques exemples sont édifiants. Tout cela, et bien plus encore, sont les objectifs de l’usine connectée. Source : CoreTechnologie
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