INDUSTRIE DU FUTUR
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Une ligne d’assemblage 4.0
Véritable concentré d’innovations, Axelle est une ligne d’assemblage automatisée qui agrège et interconnecte les technologies les plus abouties des différents membres du CCN. Source : CCN
Véritable concentré d’innovations, Axelle est une ligne d’assemblage automatisée qui agrège et interconnecte les technologies les plus abouties des différents membres du CCN.
Source : CCN

Véritable laboratoire expérimental porté par des entreprises leaders de l’industrie et de l’informatique, le Collectif Continuité Numérique (CCN) est à l’initiative de nouveaux modèles de collaboration industrielle. Plusieurs entreprises à la pointe de l’évolution numérique (Festo, Inetum, Ifm electronic, Phoenix Contact, Sap, Sew Usocome, Sick, et Stäubli) démultiplient le potentiel de leurs solutions respectives. Objectif ? Montrer aux industriels français que l’interopérabilité de ces solutions ouvre de nouvelles perspectives, par une meilleure exploitation et intégration des données, à toutes les étapes de production. Une démarche matérialisée dans Axelle, le premier concept-machine du CCN. Véritable concentré d’innovations, cette ligne d’assemblage automatisée agrège et interconnecte les technologies les plus abouties des différents membres du CCN. Le montant total de ce projet représente un investissement d’environ 400 000 euros, assumé par l’ensemble des membres du CCN ainsi que par leur partenaire industriel, la société d’ingénierie industrielle bourguignonne ATS qui l’a conçu et réalisé. Axelle se compose d’un convoyeur, d’un poste robotisé d’assemblage et d’un chariot convoyeur autoguidé (AGV). Les processus de réglages et de paramétrages d’installation ainsi que de mise en route ont été simplifiés pour une prise en main la plus ergonomique possible. Selon les besoins, l’opérateur peut basculer du mode automatique au mode collaboratif, et interagir avec la machine de manière parfaitement sécurisée, grâce à des capteurs de présence humaine. Axelle est équipée de capteurs et d’actionneurs électriques et pneumatiques, qui permettent d’arbitrer à tout moment entre productivité, précision et économie d’énergie, selon les objectifs visés. Son paramétrage est possible à distance. Les échanges d’informations se font en filaire ou en wifi / bluetooth. L’accès à distance est crypté pour garantir la confidentialité des données. La collecte de ces données est centralisée et facilitée par l’interopérabilité des différents capteurs et actionneurs qui la composent. L’ensemble des solutions technologiques qui composent Axelle et les typologies d’utilisateurs auxquelles elle s’adresse communiquent désormais ensemble sur un tableau de bord unique. Axelle sera accessible via un jumeau numérique dans les locaux des différents partenaires du CCN ainsi que chez ATS.
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Encore balbutiante aujourd’hui, la fabrication connectée assurera demain des progrès considérables. Des machines capables de réaliser leur propre maintenance, des usines entièrement contrôlables à distance, une production personnalisée et à grande échelle... Ces quelques exemples sont édifiants. Tout cela, et bien plus encore, sont les objectifs de l’usine connectée. Source : CoreTechnologie
En couverture :
Encore balbutiante aujourd’hui, la fabrication connectée assurera demain des progrès considérables. Des machines capables de réaliser leur propre maintenance, des usines entièrement contrôlables à distance, une production personnalisée et à grande échelle... Ces quelques exemples sont édifiants. Tout cela, et bien plus encore, sont les objectifs de l’usine connectée.
Source : CoreTechnologie

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