
Horizon Microtechnologies propose des revêtements qui améliorent la fonctionnalité des microstructures. Ses solutions destinées aux pièces réalisées par micro-fabrication additive permettent des applications qui étaient, jusqu’à présent, impossibles. L’entreprise utilise les machines de micro-fabrication additive microArch de Boston Micro Fabrication qui conviennent à la fois aux prototypes et aux produits finaux. Ces équipements utilisent le procédé breveté de micro-stéréolithographie par projection (PµSL), qui combine les avantages du traitement numérique de la lumière (DLP) avec ceux de la stéréolithographie. Un flash de lumière déclenche la photopolymérisation rapide d’une couche entière de résine. Les expositions continues augmentent la vitesse de construction et les composants sont construits de haut en bas dans un bassin de résine, ce qui réduit le besoin de structures de support. Horizon propose une technologie de revêtement après la micro-fabrication additive de la pièce qui assure la conductivité et la résistance environnementale. Après avoir produit la pièce avec la machine microArch, Horizon la recouvre entièrement ou sélectivement d’une couche conductrice. Ce qui permet d’obtenir une couverture homogène même dans les zones difficiles telles que les canaux longs et étroits ou les contre-dépouilles. De plus, les modèles 3D micro-fabriqués peuvent être recouverts d’oxydes métalliques pour assurer la compatibilité avec les environnements chimiques agressifs. Dans certains cas, ce revêtement augmente considérablement la résistance aux températures élevées et aux contraintes mécaniques. Les revêtements de cuivre métallique d’Horizon ont généralement une épaisseur comprise entre 1 et 2 micromètres, ce qui est suffisant pour de nombreuses applications.
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