
Le constructeur japonais automatise le service de tôlerie dans son usine de Worcester, au Royaume-Uni, et lance un nouveau site web. La première phase du projet d’automatisation est entrée en production au début de cette année et vise à accroître la productivité des tôles, tout en fournissant une salle d’exposition réelle pour les systèmes laser et d’automatisation de l’entreprise. L’introduction de deux nouvelles machines laser à fibre OPTIPLEX 3015 NEO 2D de 6 kW, utilisées pour découper une variété de composants pour sa gamme de machines-outils fabriquées au Royaume-Uni, a été au cœur de cette mise à niveau. Dotées de la technologie Mazak de mise en forme des faisceaux et du contrôle du diamètre des faisceaux, ces machines assurent une qualité de coupe supérieure, tout en réduisant considérablement les temps de cycle. La productivité est améliorée d’un facteur allant jusqu’à 40 %. En ajustant la forme du faisceau, les opérateurs peuvent couper des matériaux jusqu’à 50 mm d’épaisseur avec une stabilité quatre fois supérieure à celle de la coupe conventionnelle. Le réglage de la forme du faisceau améliore l’angle de biseau de plus de 80 % par rapport aux machines conventionnelles et le remplacement de quatre machines à CO2 utilisées précédemment réduira la consommation d’énergie de 67 %.
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