Cailabs

La start-up française propose une gamme innovante de solutions de mise en forme de faisceau laser dans des applications industrielles de soudage, de fabrication additive et de micro-usinage laser. En générant un profil optimal, la mise en forme du faisceau permet par exemple, d’optimiser les processus d’usinage de surface. Ce qui autorise des processus nettement plus rapides et offre des résultats de bonne qualité. La technologie de division du faisceau permet également d’augmenter le rendement du processus. La combinaison d’une mise en forme optimale associée à la division du faisceau augmente le rendement du processus (jusqu’à 200 fois). Avec la division en plusieurs sous-faisceaux, il est possible d’effectuer un micro-usinage en parallèle, permettant des processus plus rapides : on atteint des taux d’ablation neuf fois plus vite avec neuf sous-faisceaux. Cette technologie exploite pleinement la puissance du laser en préservant la forme dans tout le champ de la F-theta. La mise en forme de faisceau multiplie plus de trois fois la vitesse d’impression 3D des machines de fusion laser sur lit de poudre (Laser Powder Bed Fusion), en ouvrant la voie à la production de masse. Par ailleurs, la possibilité d’imprimer avec de nouvelles poudres en supprimant la fissuration à chaud et en augmentant la densité des pièces imprimées améliore la flexibilité de la machine. Le procédé améliore également le fonctionnement des machines de fabrication additive par placement automatisé des fibres et par dépôt d’énergie direct par laser. La technique de dépôt sous énergie concentrée (Laser Directed Energy Deposition, L-DED) permet de fabriquer des pièces en fusionnant directement des matériaux à l’aide d’un laser à haute puissance et en les déposant couche par couche sur la pièce. Ce procédé de fabrication additive s’utilise principalement avec des poudres métalliques ou des filaments. Les avantages des systèmes L-DED sont la vitesse de dépôt, la possibilité d’imprimer des matériaux à gradient fonctionnel et la capacité à créer de très grandes structures.

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Hall C – Allée 4 – Stand 408