Associé au système automatisé de chargement/déchargement Feed5, le centre d’usinage Micro5 offre une grande autonomie. 
Avec une pièce brute de 50 x 50 x 3 mm (capacité de plus de 1 200 pièces) et un temps de cycle supposé de dix minutes, cela équivaut à huit jours de production automatisée. Source : Chiron
Associé au système automatisé de chargement/déchargement Feed5, le centre d’usinage Micro5 offre une grande autonomie. Avec une pièce brute de 50 x 50 x 3 mm (capacité de plus de 1 200 pièces) et un temps de cycle supposé de dix minutes, cela équivaut à huit jours de production automatisée. Source : Chiron

Spécialisé dans les solutions de production avancées, ce constructeur de machines-outils présentera une installation originale dotée de deux machines Micro5 V3 et alimentée par un robot Feed5. Une solution compacte qui permet de doubler la capacité de production sans investir dans une seconde automatisation. Technologie médicale, boîtiers et platines de montres, mouvements de montres, bijoux et composants pour la mécanique de précision et la micromécanique… : cette solution est adaptée à la fabrication de petites pièces de grande valeur qui nécessitent un usinage dynamique et de haute précision. Le centre d’usinage à cinq axes Micro5 V3 peut être installé très rapidement presque partout. Le « 5 » du nom Micro5 représente le rapport idéal de 5:1 entre la taille de la machine et la pièce à usiner. Sa consommation d’énergie est 50 fois inférieure à celle des systèmes conventionnels et une broche haute performance permet des temps d’usinage très courts. Le système de manutention 6 axes Feed5 automatise le chargement/déchargement des pièces. L’utilisateur peut évoluer vers une SmartFactory, en rajoutant d’autres éléments, comme le module de mesure tridimensionnelle Pilot5 et des modules d’usinage tels que les marqueurs laser, les imprimantes 3D et les unités de nettoyage.

www.chiron-group.com

Hall A2 – Allées 1/2 – Stand 123/222

Date de publication : septembre 2024

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