
Adaptée à la production des composants électroniques et des TIC (information et des communications), la Laser S 500 (U) répond également aux besoins de la fabrication médicale ou de l’horlogerie. Ici une pièce de démonstration usinée avec cette machine. Source : GFMS
La société suisse redéfinit, avec sa nouvelle machine Laser S 500 (U), le micro-usinage et le traitement de surface 3D. « Précise, flexible et rapide, elle répond aux besoins des entreprises spécialisées dans la micro- production », explique Philippe Langel, Responsable de l’Unité Technique Laser de GF Machining Solutions. « Il y a actuellement dans l’industrie, une demande évidente de miniaturisation, de fabrication des surfaces esthétiques et de traitement de matériaux extrêmement durs. Inspirée par nos clients et intégrant les technologies les plus avancées, la Laser S 500 (U) transformera dans un avenir proche la fabrication des micro-formes de pièces, d’outils, de moules et de matrices. »
Adaptée à la production des composants électroniques et des TIC (information et des communications), cette machine répond également aux besoins de la fabrication médicale ou de l’horlogerie. Cette solution usine efficacement les matériaux durs et cassants, comme le carbure de silicium (SiC), le nitrure de silicium, l’alumine et le carbure de tungstène.
Dans le domaine des applications médicales, la machine assure des opérations comme la texturation des implants orthopédiques ou des instruments médicaux. Elle améliore également la production de pièces de précision en horlogerie, avec des opérations rapides et précises de décoration, marquage, coloration ou micro-gravure.
La machine est disponible en différentes configurations, trois ou cinq axes, et avec différentes sources laser, nanoseconde ou femtoseconde. Cette solution dispose également d’une interface homme-machine (IHM) conviviale. Le Laser S 500 (U) est entièrement thermorégulé grâce au refroidissement à l’eau. Les utilisateurs maintiennent ainsi une qualité constante sur de longs cycles d’usinage.
Très dynamique, la machine dispose d’un scanner 3D haute vitesse en combinaison avec des moteurs linéaires et couple. La précision de forme va jusqu’à ±5 µm et les finitions de surface sont de Ra 0,1 µm sur les matériaux les plus tendres comme l’or aux plus durs comme le SiC.
Hall A2 – Allées 5/6 – Stand 555/654
Hall C – Allée 3 – Stand 309
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