Vulkam

Essaimage du CNRS en 2017, la société grenobloise développe un procédé breveté de fabrication d’alliages métalliques amorphes qui ont demandé plus de trente années de recherches. Elle ouvrira sa première usine en 2025, une unité de production pilote de 3 000 m² qui est en cours de construction au Versoud (Isère), à une dizaine de kilomètres de Grenoble. « Nos matériaux appelés Vulkalloys, apportent de multiples avantages », explique Sébastian Gravier, fondateur et PDG de Vulkam. « D’abord, au niveau de propriétés d’usage, ils sont deux à trois fois plus résistants que ce qui existait jusqu’à présent. Résultat : ils nécessitent deux à trois fois moins de matière pour résister aux mêmes efforts. Cela permet de miniaturiser et d’alléger toutes les structures mécaniques ou applications. Ce qui rend les systèmes plus fonctionnels et limite les impacts environnementaux. Bref, ces matériaux réduisent par cinq l’utilisation de ressources primaires utilisées pour fabriquer des pièces plus petites et plus durables, avec un processus amélioré. » Les marchés visés sont ceux de l’horlogerie, du médical et du spatial. Par exemple, pour l’horlogerie on peut fabriquer des pièces plus durables tandis que dans le domaine médical, c’est la miniaturisation hors normes qui intéresse pour réaliser l’instrumentation destinée à la chirurgie micro-invasive ou à l’implantologie dentaire. La fabrication par thermomoulage utilise un procédé unique que Vulkam a développé pour l’adapter à la production en grande série.

www.vulkam.com

Hall C – Allée 5 – Stand 505