Les derniers développements de cette start-up augmentent considérablement les capacités de fabrication d'alliages amorphes et ouvrent la voie vers la réalisation de boîtiers complets en Vulkalloy. Source : Vulkam
Les derniers développements de cette start-up augmentent considérablement les capacités de fabrication d’alliages amorphes et ouvrent la voie vers la réalisation de boîtiers complets en Vulkalloy. Source : Vulkam

Les derniers développements de Vulkam augmentent considérablement les capacités de fabrication et ouvrent la voie vers la réalisation des boîtiers complets en Vulkalloy. Cette évolution est illustrée par une carrure massive en Vulkalloy Zr Inox. Vulkam a mis au point également cette année des vis réalisées en Vulkalloy. Inoxydables, amagnétiques, et dotées d’une rigidité suffisamment faible, ces dernières garantissent un serrage optimal sans risque de détérioration des composants adjacents. Les composants réalisés en Vulkalloy Zr Inox offrent une résistance à la corrosion remarquable, avec la stabilité de surface et la durabilité à long terme dans des environnements exigeants. Comparée à celle du TA6V, la capacité de flexion du Vulkalloy Ni offre une plage élastique plus large et une meilleure résistance à la fatigue. Les visiteurs du stand Vulkam pourront comparer visuellement les comportements des matériaux en conditions réelles, évaluer ce que les Vulkalloys peuvent apporter à leurs projets en cours, échanger directement avec ses experts, identifier des solutions concrètes pour améliorer la fiabilité et la durabilité des composants. Rappelons que Vulkam inaugurera sa première usine cette année, le 24 septembre prochain.

www.vulkam.com

Hall B1 – Allée 3 – Stand 305

Date de publication : septembre 2026

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