Cellule robotisée pour les pièces métalliques de grandes dimensions

Malgré l’essor rapide des composites, les matériaux métalliques sont encore fortement utilisés dans l’industrie aérospatiale grâce à leurs nombreux avantages mécaniques. Néanmoins, les exigences techniques et économiques imposent le développement de nouveaux procédés de fabrication capables d’améliorer la consommation de matière première et de réduire les délais de fabrication. Le projet ADDIMAFIL, financé par BPI France, tente de répondre à ces contraintes grâce au développement d’un procédé innovant par dépôt de fil et fusion laser. Cette technique de fabrication additive garantit des caractéristiques métallurgiques importantes et permet la fabrication de pièces de grandes dimensions, de l’ordre du m3. ALPhANOV assure le développement du procédé de fusion de fil métallique par laser et a réalisé un effecteur innovant robotisable. Cette tête de déposition originale permet d’adapter les dépôts en fonction des matériaux et des diamètres de fil visés par ce procédé. L’effecteur permet ainsi de corréler des taux de dépôts élevés aux résolutions et niveaux de qualité exigés par l’industrie aérospatiale. Un logiciel de pilotage et de commande de l’effecteur ainsi qu’une solution de modélisation thermique et mécanique sont développés dans le cadre de ce projet. Objectif : anticiper et éviter les déformations au cours du procédé. Le projet ADDIMAFIL regroupe un consortium de partenaires : ARIANEGROUP, Airbus DS, Safran Helicopter Engines, Ventana, Poly-Shape, VLM Robotics, ESTIA-ADDIMADOUR et l’ENIT.
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