Le Cetim s’équipe d’un système 3D optique

Le laboratoire de métrologie dimensionnelle du Cetim (Centre technique des industries mécaniques) enrichit le parc machines de son site de Senlis avec un système de métrologie 3D optique InfiniteFocusG5 AdvancedReal3D de Bruker Alicona. Ce système de métrologie par Variation Focale réalise des mesures 3D de forme à très forte résolution sur des micro-géométries comportant des tolérances très serrées, mais également des mesures de rugosité 2D et 3D dans des zones difficiles d’accès pour les palpeurs à contact. La Variation Focale combine la faible profondeur de champ d’un système optique et son balayage vertical, afin de fournir une information de topographie en couleurs réelles à partir de la variation de netteté des images captées.
Contrairement aux autres technologies optiques traditionnelles limitées à l’éclairage coaxial, la pente maximale mesurable ne dépend pas de l’ouverture numérique de l’objectif utilisé. La Variation Focale peut être utilisée avec une large gamme de sources lumineuses différentes (tel qu’un éclairage annulaire) qui permet la mesure d’angles de plus de 87° sur les pentes. Elle est efficace sur des surfaces présentant une grande gamme de réflectances optiques différentes, ce qui représente un atout majeur pour la mesure des pièces aux géométries complexes. Avec des fichiers de données 3D pouvant comporter jusqu’à 500 millions de points, les systèmes d’Alicona sont capables de fournir des fichiers de mesure comportant une quantité importante de détails. La grande densité de points de cette technologie de mesure offre des résolutions verticale et latérale très fines, même sur des volumes de mesure importants, rendant possible l’obtention de mesures raccordées sur des rayons de faible dimension, des angles et des rugosités localisés sur des zones difficiles d’accès. Les applications dans lesquelles l’InfiniteFocusG5 apporte un plus par rapport aux moyens de métrologie traditionnels sont la mesure de micro-géométries sur des outils coupants, des pièces micromécaniques, de rayonnage et de cassages d’angles sur tous types de pièces de précision ou de sécurité comme celles rencontrées dans l’aéronautique, la caractérisation de non-conformités, de défauts ou d’usures ainsi que la numérisation 3D haute résolution de surface.