Le micro-moulage, source de profits

De dispositifs médicaux et de télécommunications aux applications électroniques, automobiles et bien d’autres, la demande de pièces micro-moulées se généralise.
Une opération de haute volée technologique qu’il faut bien maîtriser pour tirer tous les avantages. 

Les visiteurs du salon Micronora 2024 ont découvert avec surprise une réalisation étonnante présentée par les sociétés VP Medtech et Armink Tatoo Body Art. Distingué par un Micron d’argent, le dispositif innovant de Armink destiné aux tatoueurs est un véritable exploit. Utilisées dans de nombreux domaines industriels, les technologies de micro-injection trouvent ainsi une application originale : le tatouage artistique. Un dispositif industrialisé par la société VP Medtech du groupe Lamenplast, spécialisée dans l’injection de pièces plastiques en matières hautes performances dédiées aux secteurs médical et parapharmaceutique. Le système de vanne automatique permettant une alimentation continue de l’aiguille de tatouage a été conçu par le bureau d’études de VP Medtech qui a assuré également la conception des micro-moules pour son industrialisation. D’autres spécialistes du micro-moulage sont présents à chaque édition du salon Micronora : Astic Injection Industrielle, AT Plast, AUGE Microtechnic Group, CEBO Injections, CRYLA Group, DP Plast, DPH Moule, PLAST Moulding, TAVON Injection… La décision de travailler avec un partenaire spécialisé dans le micro-moulage est importante et elle va bien au-delà de sa capacité technique à produire des pièces petites et précises. Changer de fournisseur en cours de route, en particulier lorsqu’il s’agit de composants micro-moulés complexes, est semé d’embûches. Il faut redévelopper l’outillage, revalider les processus, réoptimiser les conceptions pour répondre aux normes d’un nouveau fournisseur… Cela présente non seulement des risques pour la continuité de l’approvisionnement, mais peut également compromettre la qualité et retarder les délais de production. 

Des gains significatifs

Les fournisseurs de systèmes de micro-moulage doivent donc être capables d’assurer la fabrication à petite échelle, d’insérer ces minuscules pièces dans un composant plus grand et de respecter la précision requise dans les opérations de contrôle des pièces fabriquées avec des tolérances micrométriques. Bien que similaire au moulage par injection traditionnel, le micro-moulage demande des machines d’injection dont la taille et la précision sont spécifiques. Les matériaux utilisés diffèrent également entre les deux méthodes. Le micro-moulage utilise souvent des polymères hautes performances et des thermoplastiques techniques, des matériaux qui offrent d’excellentes propriétés mécaniques, une résistance chimique et une stabilité thermique. Les polymères à cristaux liquides, par exemple, résistent aux hautes températures et ont des propriétés mécaniques exceptionnelles. La sélection des matériaux peut prendre en compte la biocompatibilité, la conductivité électrique, la résistance à la chaleur, etc. Côté économique, le micro-moulage offre des avantages de coût sensibles. Les outils et les machines dont il a besoin sont plus petits. Ainsi, le coût du micro-moulage peut être inférieur d’environ 40 % par rapport aux coûts d’outillage à grande échelle. Les coûts de production sont également réduits grâce à des temps de cycle plus courts. L’utilisation de micro-moules en aluminium permet, par exemple, un usinage plus rapide. L’utilisation de barillets compacts, avec moins de cavités de moule et des canaux d’alimentation plus petits, contribue également à la réduction des coûts. La petite taille des microcomposants assure une utilisation efficace des matériaux, minimisant les déchets. L’assemblage ou le surmoulage peuvent être intégrés dans un seul cycle de production automatisé. Des avantages dont profitent de nombreux domaines industriels, comme l’automobile, l’aéronautique ou le médical. Cette technique est particulièrement bien adaptée à la fabrication des dispositifs médicaux, des instruments utilisés dans les opérations chirurgicales peu invasives ou les systèmes microfluidiques. Le moulage par micro-injection offre des avantages significatifs dans la fabrication de divers composants électroniques. Le procédé est aussi utilisé pour fabriquer des composants microélectroniques pour les applications informatiques, les technologies de communication ou les équipements musicaux. Les systèmes micro-électromécaniques reposent également sur la technique du micro-moulage. Une démarche d’avenir…

www.lamenplast.group
www.armink.com
www.astic.fr
www.at-plast.com
www.augemicrotechnic.com
www.cebo-injections.ch
www.cryla-group.com
www.dpplast-amd.fr
www.dph-moule.com
www.plast-moulding.fr
www.tavoninjection.com