Le polissage robotisé, source de productivité et de qualité

L’automatisation du polissage connaît, depuis plusieurs années, un développement spectaculaire car il présente de nombreux avantages par rapport aux opérations manuelles.

Le polissage manuel de pièces industrielles passe, peu à peu, au chapitre de souvenirs. En effet, les ateliers privilégient les solutions automatisées, le plus souvent robotisées. Elles apportent des avantages comme l’amélioration de la précision et donc de la qualité, réduisent les risques de blessures des travailleurs, minimisent les effets néfastes de la poussière grâce à un dépoussiéreur intégré, diminuent les coûts d’abrasifs et de main d’œuvre, accélèrent les temps de cycle… sans oublier la possibilité d’assurer l’inspection automatisée et la validation des opérations de polissage. Fabricant de prothèses articulaires (hanches, genoux, épaules), la société Evolutis occupe, depuis 2025, une nouvelle usine de 7000 m2 à Roanne, dans la Loire. La société, fondée en 1999, produit 230 000 pièces implantables par an et connaît une forte croissance.

L’export, dans une cinquantaine de pays, représente près de la moitié de son activité. Pour améliorer la productivité et pallier la difficulté à recruter des opérateurs expérimentés, l’entreprise a fait appel aux spécialistes du Centre Technique des Industries Mécaniques (CETIM), via son programme d’accompagnement Quatrium. Objectif : l’accompagner dans un projet ambitieux, la robotisation du polissage de cotyles, pièces importantes des implants de hanches

Productivité décuplée

« L’intervention du CETIM nous a aidé, notamment, pour la conception du cahier des charges et la définition des besoins, mais aussi pour la sélection de l’intégrateur chargé de mettre en place la cellule », explique Pierre Bernat, directeur de production d’Evolutis. « Avant, le polissage de ces pièces était assuré manuellement pour assurer une finition zéro défaut et « poli miroir ». Des opérations fastidieuses – un polisseur doit s’arrêter après une cinquantaine de pièces – qui demandent une formation relativement longue. Nous avions donc de plus en plus de mal à trouver et à former des polisseurs. » Opérationnelle, la cellule robotisée implantée chez Evolutis a été mise au point par Arcos, un spécialiste de solutions de polissage robotisé. Capable de travailler 24h/24h, l’installation assure l’ébavurage et le polissage intérieur et extérieur des cotyles qui se présentent sous forme de demi-sphériques creuses. Le temps de polissage varie entre 3 et 5 cotyles par heure. Chaque pièce nécessite un programme adapté, créé par les équipes d’Evolutis. Aujourd’hui, les résultats sont encourageants car la quantité de pièces produites est beaucoup plus importante par rapport au polissage manuel et la qualité est toujours au rendez-vous. Une expérience dont l’entreprise roannaise compte profiter à l’avenir. « Nous pourrions utiliser ce savoir-faire pour la robotisation du chargement/déchargement de machines-outils ou sur des opérations de polissage d’autres composants, en fonction de nos besoins », conclut Pierre Bernat.

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