152-025-001.jpgDe plus en plus de responsables d’usines portent un regard attentif à l’amélioration du processus de fabrication de leurs machinesoutils. Pour répondre à cet impératif, ils mettent en place des procédures capables d’assurer la qualité des pièces usinées et de maitriser les coûts. Outre un lubrifiant de qualité, qui est une source importante de précision, l’attention est portée de plus en plus aux porte-outils. Plus précisément sur l’interface entre la machine, les outils, le brut d’usinage et le dispositif de serrage. En effet, la plupart des porte-outils d’origine n’offrent pas les qualités et les performances nécessaires pour répondre aux exigences du marché actuel. Des dispositifs de serrage originaux permettent d’éviter ces inconvénients en offrant la flexibilité et la sécurité, mais surtout la possibilité de reproductivité, afin de maitriser l’ensemble. C’est le cas du dispositif de serrage μGrind HSP conçu par la société GDS, distribué en France par le spécialiste des fluides de coupe oelheld. En effet, cette solution est une des rares sur le marché à assurer la précision nécessaire dans le processus de production. Système de serrage rapide, le μGrind HSP assure un réglage radial ou axial extrêmement précis, ce qui permet de corriger sur le champ un défaut. Les utilisateurs disposent également d’un savoir-faire complet en matière de technologie de serrage, d’équilibrage et de maintien. Par ailleurs, ce dispositif innovant réduit sensiblement le temps de serrage. Avec un dispositif de serrage classique, un opérateur a besoin en moyenne de 15 minutes pour un changement de pinces et d’équilibrage. Le μGrind HSP se monte et se règle sur la machine en 5 minutes. Le changement des pinces se fait en 40 secondes, garantissant à chaque changement de diamètre la même précision (entre 1 μm et 5 μm) et donc une répétabilité à l’infinie. Résultats : le temps d’arrêt des machines est sensiblement réduit et le processus de production en série est fiabilisé. La précision du dispositif de serrage de GDS, réglée au micromètre, permet un enlèvement de matière uniforme à des vitesses d’avances optimisées. La qualité de la surface de l’outil est constante. L’abrasion et l’usure de la meule sont réduites. En somme, le dispositif de serrage μGrind HSP commercialisé par oelheld assure les géométries de coupe idoines et une qualité d’usinage constante ainsi que la précision de forme et dimensionnelle au niveau de l’arête de coupe de l’outil.
www.oelheld.com

Date de publication : mai 2020

Partager cet article

Sur le même sujet

  • septembre 2024

    La perceuse EDM Halley est capable de produire les trous les plus complexes et les plus intriqués dans n'importe quel matériau conducteur. Source : Ona Electroerosion SA Compacte et intelligente, la [...]

  • septembre 2024

    Personnalisable, le logiciel LS-Vision s’intègre sans peine dans divers processus industriels dont il améliore la productivité tout en réduisant les erreurs humaines. Source : Lasea Le spécialiste de machines de micro-usinage [...]

  • septembre 2024

    Capable de s’adapter à des applications différentes de micro-usinage, la Quartz-Geode est une solution modulaire, ultra compacte et autonome grâce à ses quatre colonnes de stockages. Source : Laser Cheval La [...]