
Créée il y a 90 ans, Augé Microtechnic Group est spécialisée dans la découpe et le formage de pièces métalliques de précision et maîtrise toutes les étapes du processus, de l’étude et la réalisation des outils à la fabrication des pièces en petites, moyennes et grandes séries. « Près de 600 millions de pièces ou sous-ensembles sortent chaque année de nos ateliers pour se retrouver dans les éléments connectiques ou électroniques de l’automobile, du matériel électrique et électroménager, de l’aéronautique, du ferroviaire, du médical, etc. », précise Nathalie Augé, Présidente du groupe. Des pièces qui passent par les différentes fabrications assurées par l’entreprise, comme le développement et l’outillage, le refendage, le découpage de précision et à coulisseaux multiples, le contactage, le moulage et surmoulage par injection, l’emboutissage, le traitement thermique, la tribofinition, le parachèvement et l’assemblage. Le groupe comporte plusieurs filiales : AMTE, SPIRAL, AMTIS, AMTT (en Tunisie), Delta Neo (en Roumanie), Thise Metallum. La fabrication intégrée des outils, moules et prototypes est assurée avec une grande réactivité pour répondre aux besoins de maintenance et de modification de pièces. Un savoir-faire qui s’appuie sur un parc de presses de 10 à 250 tonnes (30 à 1 000 coups/min). Les matières travaillées sont le cuivre, l’inox, l’acier, l’aluminium, pour des épaisseurs de 0,05 à 4 mm. « Nos procédés permettent de tarauder, souder et de monter plusieurs pièces, produites par la machine et/ou par apport extérieur, afin de réaliser un sous-ensemble avec une optimisation constante de la consommation matière », affirme la dirigeante du groupe. Autres spécialités de l’entreprise : le surmoulage d’inserts métalliques et l’injection de pièces thermoplastiques de précision. Des opérations assurées par des lignes de surmoulage en continu de bandes prédécoupées avec revêtement sélectif, des lignes robotisées avec automates d’alimentation et de déchargement, du surmoulage manuel avec pose d’inserts. Des opérations assurées par les presses à injecter horizontales et verticales à plateau rotatif, de 25 à 160 tonnes. Les principaux matériaux transformés sont les PA 6/6, PPA, POM, PBT, PPS pour produire des pièces de moins de 0,5 à 400 grammes. Le savoir-faire d’AUGE comprend également les procédés de rivetage, sertissage, soudure par points ou laser et taraudage. •
Date de publication : janvier 2025

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