GF Machining Solutions

Inspirée par 70 ans d’innovation dans l’industrie de la machine-outil et 15 ans d’excellence dans le traitement des matériaux par laser, la machine Laser S 500 (U) conçue par GFMS (GF Machining Solutions) allie précision et vitesse. Polyvalente, elle s’adapte à un large éventail de domaines industriels allant des composants électroniques aux technologies de l’information et de la communication (TIC) en passant par la technologie médicale et l’horlogerie. « La LASER S 500 (U) offre aux fabricants de pièces de précision la possibilité de s’affranchir des techniques d’usinage conventionnelles et d’expérimenter les nombreux avantages de la technologie laser, notamment en termes de performances et d’efficacité énergétique », assure Yohann Vaur, directeur commercial Ventes Machines de GFMS. Cette solution usine sans peine les matériaux durs et fragiles tels que le carbure de silicium (SiC), le nitrure de silicium, l’alumine et le carbure de tungstène. Les fabrications de moules et de matrices ainsi que la production de pièces, telles que l’outillage microélectronique ou les mandrins à vide pour galettes de silicium, bénéficient des opérations de microgravure ou de micro-façonnage, de texturation de surface et de structuration de la machine. La LASER S 500 (U) s’adapte également à la production de pièces pour l’industrie médicale, comme la texturation d’implants orthopédiques et d’instruments médicaux de haute technicité. Elle apporte également une valeur ajoutée à la production de pièces de précision dans l’horlogerie, en offrant aux utilisateurs un processus rapide et précis pour la décoration, le marquage, la coloration et la microgravure. La machine est disponible dans différentes configurations (trois ou cinq axes) et avec différentes sources laser, nanoseconde ou femtoseconde. Une nouvelle interface homme-machine (IHM) intuitive et configurable est capable de traiter avec succès les applications les plus complexes. 

Les principaux composants de la machine sont thermo-stabilisés pour garantir la précision et la répétabilité du cycle d’usinage. Facteur de rapidité et de productivité, la dynamique élevée est fournie par des composants puissants et un scanner 3D à grande vitesse. Associés aux moteurs linéaires et aux moteurs couple, ces dispositifs autorisent des opérations à pleine vitesse, quelle que soit la complexité de la pièce. •

www.gfms.com