
Le constructeur japonais conçoit ses presses électriques de manière qu’elles puissent répondre en standard à plus de 80 % des besoins d’injection. Aucun paramètre important n’est négligé : la rapidité d’injection et la finesse des parois pour l’industrie électrique, la lenteur et l’épaisseur pour l’optique, l’évacuation des gaz et les changements de viscosité pour les applications médicales, le contrôle précis de la température pour la construction, le rendement et la maîtrise des coûts pour l’emballage. Les autres besoins des utilisateurs seront couverts par l’adjonction de fonctionnalités, de modules d’injection supplémentaires ou de kits d’adaptation (pour thermodurs ou LSR par exemple). Les presses Roboshot s’adaptent également à l’injection de nouveaux matériaux : céramique (CIM) et métaux (MIM). Les machines s’associent facilement avec les robots Fanuc via une connexion simplifiée et le partage d’une plateforme de commande commune. Dotés d’une fonction de vision intégrée, les robots peuvent assurer des tâches de chargement/déchargement et de contrôle complexes. L’intelligence artificielle est mise au service du suivi des changements de viscosité ainsi que de la protection des moules et des éjecteurs, tandis que l’IoT (Internet des Objets) permet la supervision des données du parc machines pour alimenter les plans d’amélioration. Toutes ces technologies contribuent à améliorer la qualité et la compétitivité en aidant à produire bien du premier coup.
Hall A2 – Allées 5/6 – Stand 519/618
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