
Spécialiste de procédés sophistiqués, la société suisse MultiEtch met son savoir-faire au service de l’horlogerie, du médical, de l’optique et de l’alimentaire. Plusieurs dizaines de collaborateurs se répartissent dans ces quatre départements que sont la gravure, la découpe par photolithographie, l’électroformage et les codeurs optiques. La société a modifié le procédé LIGA pour pouvoir fabriquer des filtres d’épaisseur très fine avec des micro-trous traversants de 4 µm. Rappelons que la LIGA (Lithographische Galvano Abformung ou Structuration galvanique par lithographie), est un procédé utilisé pour la fabrication additive de microstructures 3D en nickel. Il permet la réalisation de géométries complexes, irréalisables par les moyens de production standards. Ce qui définit la précision de ce procédé réside essentiellement dans la création du photomasque qui permet habituellement de garantir une résolution de 3µm maximum. Avec des avantages comme le coût peu élevé, une rapidité de mise en œuvre, la qualité d’état de surface irréprochable, la flexibilité ainsi qu’un niveau de précision micrométrique. Destiné à l’industrie, la réalisation technique de MultiEtch est une prouesse de précision obtenue après trois années de développement de la technologie LIGA. Ses applications sont multiples : filtration et analyse de microparticules, diffuseurs, imagerie à rayon X. Bien que l’essentiel de l’activité de MultiEtch réside dans la découpe et la gravure chimique, cette technologie lui permet de fabriquer une large gamme de pièces de mouvement destinées à l’industrie horlogère mais également des micro-pièces pour l’éclairage LED, des composants optiques, des guides d’ondes ou encore des pointes de test pour l’électronique.
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